2006年11月之前的幾個月，新三思集團董事長黃志方都在為選擇新的ERP系統而忙碌著。經過多次的調研和取捨之後，他最終決定放棄原有的財務管理系統，啟用新的全線ERP系統，對公司進行流程重組。
這是否是明智的決定？至少，身為一家民營製造企業的老闆，現在黃志方的工作輕鬆了許多，不用現場去看了，想要的東西電腦裏全有。每天採購部入多少單、多少料，過去還要去看一看報表，現在不需要了。主管生產的副總，現在每天只用兩個小時就可以把原來需要8小時的工作全部做完。不僅如此，他還預計到今年年底將庫存降低40%，這對一家製造企業是至關重要的。
兩次選型
作為儀器儀錶行業的一個分行業，試驗機行業在外界看來似乎很冷門，但內行人都知道其實這是個暴利行業。應用到汽車、航空航太製造的材料都必須通過試驗機來測試，新三思雖然只是一家擁有600人的公司，但利潤卻相當可觀。
帶著廣東老闆們常有的超前眼光，黃志方在2003年就做出了試水ERP的決定。他認為如果不想搞家庭作坊，就必須要上ERP，這是早晚的事。
僅僅三年之後，這位老總清楚地認識到，現有系統已經無法滿足公司規模擴張的需要及客戶越來越個性化的需求。他說，我們已經在上海、濟南等地設有幾家分公司，用戶也提出了越來越個性化的要求。比如用戶今天只做鋼材的檢測，明天就會想做新型奈米材料的檢測。我們就得想辦法給試驗機配附件，使機器具有客戶所需要的功能。作為企業重要的競爭能力之一，是否能滿足客戶的需求顯得格外重要。
這些對新三思的資訊化系統提出了更高的要求。要麼對原有ERP系統全面升級，要麼改朝換代、棄舊換新。抉擇總是很痛苦的：花重金買的東西，現在用也不是，不用也不是。如果更換新的系統就意味著以前的流程要重新組合，原來的投入就打了水漂。然反過來一想，若真能找到一個適合自己的產品，價格貴賤也就無所謂了。
“廣東人很實在的，不會繞彎子，一切拿數據說話，我們調研了半年以後，最後拋棄了原來的系統，選擇了一套新的ERP系統。”“我看重了這套系統所擁有的標準化軟體，他們經受了20多年的市場考驗。”黃志方認為,作為製造企業的新三思，其流程需要ERP系統來規範，而不是因為自己有個性化的需求而隨意更改ERP系統的模組。對於新三思來說，國外大型的ERP系統他們也能買得起但消化不了。黃志方深有感慨，選擇一個很好的ERP供應商非常重要。一個好的供應商不僅有好的產品，還有好的顧問實施隊伍。對於ERP供應商而言，他們需要了解客戶，要對客戶負責任。同時，企業要把自己的優勢和劣勢與ERP供應商講得一清二楚，雙方一定要坦誠相待。
有問題找老師，平時自己關門練
決定上全線ERP後，新三思內部就開始了重新梳理流程的“全民”大行動。對物料進行大盤點，把公司過去十年的生產資料全部搬出來重新整理，錄入到電腦裏面，把所有的產品全部重新定義架構、重新編碼等等。由於模組比較多，要增加大量的硬體，要把網路全部調整配置，要添置伺服器、電腦，然後還要組織培訓。在黃志方看來，實施ERP是雙方的事情，需要從1+1的合作開始。但是，ERP廠商是顧問或者叫老師，老師起著引導的作用，有問題了找老師，平常要關起門來自己練，這時練的是內功。在系統剛上線的時候，很多人不熟悉如何去操作。新三思就在內部採取了這樣的辦法：通過現場演示、使用、考試、比賽等方式，將文員、助理、經理、操作人員等調動起來，讓系統能很快地運行起來。每個企業的流程不一樣，很多軟體提供商困惑于遇到企業個性化的需求時怎麼辦？黃志方做出了這樣的回答：企業的流程要適應ERP模組的標準。企業老闆通常都認為自己很特殊，實際上製造行業沒有什麼特殊的。現在看100多年前美國的福特汽車公司、通用汽車公司，他們的生產製造流程，至今為止發生的變化並不大。“內地與我國台灣的製造業比較，台灣省的製造業領先內地至少20年，台灣省新竹科技園每平方公里工業產值是深圳科技園每平方米產值的100多倍。在製造業上，我們還沒有資格講創新，如果現在能夠把中國台灣10年前的製造業老老實實搬過來，就已經很厲害了。”
在企業資訊化方面，民營企業推行相對容易些。黃志方也很決斷：公司的利益大於個人的利益。老老實實聽老師的話，不要問老師為什麼1+1等於2。
生產和製造的環節最重要
愛多VCD的倒閉，至今仍讓很多製造企業的老闆記憶猶新。愛多VCD快關門的時候，有一個多億元的庫存，但是裝不出來一台VCD，這對製造企業來說是件很可怕的事情。
管理企業的時候，哪個環節不好管理，通常取決於這個企業老總的認識水準。黃志方告訴記者，在開始創業時，很多企業認為生產製造很簡單，工作重點關鍵在銷售，這是第一階段。到了第二階段，銷售市場打開了，訂貨單有了，就開始覺得研發不行。在第三段，老闆才發現真正薄弱的是生產和製造的環節。“我認為國內很多企業有一個錯誤的認識，就是兩頭要強，即研發要強、銷售要強。過去，我們忽視了生產和製造的環節，在我們眼裏，生產車間、生產農場都不重要，就是工人來幹活，車間主任來管理。”
實際上，生產製作成本佔新三思銷售收入的40%，生產製造環節將最終決定企業的競爭能力，包括成本競爭能力、快速響應能力、服務客戶的能力、及時交貨的能力。因而，與其從工人的工資獎金加班費中省錢，不如把生產製造的成本降1%，也就相當於對公司貢獻40%。為什麼要撿了芝麻丟了西瓜呢？
“目前，新的ERP系統最大的功能不是降低成本，主要在於優化流程、降低庫存。新系統需要至少半年以上的適應時間，我們的目標是在今年年底實現降低40%成本。不降低40%，我們就等於失敗了。”黃志方說。
“上ERP找死，不上ERP等死”，業界流傳著這樣一句話。企業非上ERP不可嗎？不上ERP會怎麼樣？“其實，就像現在還有相當一部分人不用電子郵件一樣，他們的生活基本上不會受到影響，但終有不方便的時候。對企業來講，要想成為一個世界級、國際化的企業，這種新的系統是必不可少的。”黃志方告訴記者，現在這套系統用上兩三年以後還要進行升級換代。
（責任編輯：羅洪澤）
